产品质量先期策划（APQP）

1．            APQP的目的

2．            APQP的作用

3．            APQP的任务与要求

a)        组成产品质量策划小组

b)        确定产品质量策划小组的任务范围

c)        建立小组间的联系

d)        做好培训工作

e)        争取主要顾客参与策划

f)          运用同步工程

g)        控制计划

h)        策划中问题的解决

i)          编制产品质量策划进度计划

4．            产品质量先期策划的5个阶段

a)        计划与确定项目阶段

b)        市场研究

c)        保修记录和质量信息

d)        产品质量策划小组的经验

e)        顾客业务计划和营销策略

5．            产品设计和开发阶段

产品设计和开发阶段的输入

a)        设计目标

b)        可靠性和质量目标

c)        初始材料清单

d)        初始过程流程图

e)        产品和过程特殊性的初始清单

f)          产品保证计划

g)        管理者支持

产品设计和开发阶段的输出

a)        设计失效模式和后果分析（DFMEA）

b)        可制造性和装配设计

c)        设计验证

d)        设计评审

e)        设计确认

f)          样件制造控制计划

g)        工程图样

h)        工程规范

i)          材料规范

j)          图样和规范的更改

k)        新设备工装和设施要求

l)          产品和过程的特殊特性

m)      量具试验设备要求

n)        小组可信性承诺和管理者的支持

6．            过程设计和开发阶段

产品设计和开发阶段的输出作为本阶段的输入

过程设计和开发阶段的输出

a)        包装标准

b)        产品/过程质量体系评审

c)        过程流程图

d)        车间平面布置图

e)        特性距阵图

f)          过程失效模式及后果分析（PFMEA）

g)        试生产控制计划

h)        过程指导书

i)          测量系统分析计划

j)          初始过程能力研究计划

k)        包装规范

l)          管理者支持

7．            产品和过程确认阶段

过程设计和开发阶段的输出是本阶段的输入

产品和过程确认阶段的输出

a)        试生产

b)        测量系统评价

c)        初始过程能力研究

d)        生产件批准

e)        生产确认试验

f)          包装评价

g)        生产控制计划

h)        质量策划认定和管理者支持

8．            控制计划

a)        控制计划栏目填写说明

b)        过程分析

c)        人机料环法不同情况的控制计划